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氧化鋁陶瓷有哪幾種常用的成型方法?

來源: 2022/4/28 15:35:12??????點(diǎn)擊:

氧化鋁陶瓷有哪幾種常用成型方法?

相信有很多人不知道氧化鋁陶瓷的成型方法有哪幾種,下面我們來介紹一下關(guān)于氧化鋁陶瓷主要的兩種成型方法:


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1、干壓成型:氧化鋁陶瓷干壓成型技術(shù)僅限于形狀簡單、內(nèi)壁厚度大于1mm、長徑比不大于4:1的物體。成形方法為單軸或雙向。有兩種類型的壓力機(jī),液壓壓力機(jī)和機(jī)械壓力機(jī),可以是半自動(dòng)的,也可以是全自動(dòng)的。壓力機(jī)的最大壓力為200MPa。產(chǎn)量可達(dá)每分鐘15~50片。由于液壓機(jī)的行程壓力是均勻的,當(dāng)粉末填充不同時(shí),被壓件的高度不同。機(jī)械壓力機(jī)施加的壓力隨著粉末填充量的變化而變化,這很容易導(dǎo)致燒結(jié)后尺寸收縮的差異,影響產(chǎn)品質(zhì)量。


因此,粉末顆粒在干壓過程中的均勻分布對于模具填充非常重要。填充量的準(zhǔn)確與否對氧化鋁陶瓷零件的尺寸精度控制有很大影響。粉末粒度大于60μm,在60~200目之間,自由流動(dòng)效果最大,壓力成形效果最好。

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2、注漿成型方法:注漿成型是氧化鋁陶瓷最早使用的成型方法。由于石膏模具有成本低、易于形成大型復(fù)雜零件等優(yōu)點(diǎn)而普遍使用。氧化鋁漿料的制備是注漿成型的關(guān)鍵,通常以水為助熔劑介質(zhì),加入脫膠劑和粘結(jié)劑,充分研磨后排出空氣,然后倒入石膏模中。由于石膏結(jié)晶器的毛細(xì)管吸附水分,漿液在結(jié)晶器中固化。

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空心灌漿時(shí),當(dāng)模板壁上吸附的泥漿達(dá)到所需厚度時(shí),需要將多余的泥漿倒出。為了減少坯體的收縮,應(yīng)盡量使用高濃度泥漿。氧化鋁陶瓷漿料需要加入有機(jī)添加劑,在漿料顆粒表面形成雙電層,使?jié){料穩(wěn)定懸浮而不沉淀。此外,需要添加乙烯醇、甲基纖維素、海藻酸鈉胺和其他粘合劑和分散劑,如聚丙烯胺和阿拉伯膠,以使?jié){液適合灌漿和成型操作。